一、彌散制氧機(jī)加盟電爐煉鋼：脫碳，氧助燃加熱，冶金控制和后序加熱。

二、彌散制氧機(jī)廠家分析廢水處理：活性炭富氧曝光，水池增氧，玻璃熔融，切割，增加玻璃產(chǎn)量，延長(zhǎng)爐子壽命。

三、有色金冶煉：冶煉銅，鎳，鉛，鎂等。

四、野外切割施工：野外切割，鋼管，鋼板，移動(dòng)或小型設(shè)備可滿足要求。

五、石油和工業(yè)用氧：石油過程中的氧氣反應(yīng)采用富氧代替空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，可提高反應(yīng)速度和產(chǎn)品產(chǎn)量。

六、礦石處理：大理石燒割，大理石燒面等

直接影響臭氧系統(tǒng)化學(xué)反應(yīng)過程的因素包括六大因素：

1、 影響臭氧濃度和產(chǎn)率的因素：【氣源】

空氣（富氧空氣或氧氣）的濕度、溫度、流量、壓力、發(fā)生器功率等條件都含導(dǎo)致臭氧濃度和產(chǎn)率的變化

2、 臭氧氧化難降解有機(jī)物的反映途經(jīng)：【應(yīng)用】

其一、臭氧通過親核或親電作用直接參加反應(yīng)。具有直接氧化有機(jī)物、反應(yīng)較慢、有選擇性、有直接氧化產(chǎn)物產(chǎn)生特征。

其二、臭氧在堿性環(huán)境等因素作用下，通過活潑自由基主要是·OH-與污染物反應(yīng)，具有氧化有機(jī)物速度快、無(wú)選擇性、間接氧化產(chǎn)物特點(diǎn)。因?yàn)镺H是臭氧基型鏈反應(yīng)的引發(fā)劑：反映式為：O3+OH-

3、時(shí)間對(duì)臭氧氧化反應(yīng)的影響：【混合】

實(shí)驗(yàn)表明，通常接觸時(shí)間在臭氧濃度≥40mg/L時(shí)，為5～10分鐘為宜。時(shí)間過短、反應(yīng)不徹底、給后續(xù)工藝帶來(lái)負(fù)擔(dān)，時(shí)間過長(zhǎng)，如超過15分鐘，反應(yīng)過頭出現(xiàn)色度加深現(xiàn)象且影響水處理效率。因此，應(yīng)選擇合適的反應(yīng)時(shí)間。

4、臭氧投放量對(duì)氧化反應(yīng)的影響：【投加】

臭氧投放量對(duì)污染物去除有著重要的作用，彌散制氧機(jī)廠家在污染物濃度一定時(shí)，通常是臭氧投放量越大，去除效率越高，去除率增加，對(duì)于該有機(jī)廢水臭氧化調(diào)試數(shù)據(jù)2.8～4.2mg臭氧/mg污染物。因此，處理難降解有機(jī)污染、高濃度和大產(chǎn)率都需要，高濃度和小產(chǎn)率顯然不適，低濃度和小產(chǎn)率更不適。

5、PH值對(duì)臭氧氧化反應(yīng)的影響：【PH】

（1）臭氧本身氧化能力強(qiáng)弱與PH值有關(guān)，臭氧分子中的氧原子本身具有強(qiáng)親電子或質(zhì)子特征，直接表現(xiàn)出強(qiáng)氧化性能。臭氧在水中的分解速度隨PH值提高而加快。如果PH提高一個(gè)單位，臭氧分解大約會(huì)快三倍，從而產(chǎn)生更多的·OH，可見堿性條件下對(duì)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的·OH多么重要！

（2）廢水中有機(jī)物物理、化學(xué)性質(zhì)與PH值有密切關(guān)系。

（3）臭氧吸收率與PH值有一定的關(guān)系，通常認(rèn)為堿性條件吸收要優(yōu)于酸性條件。

（4）PH值在全部臭氧氧化過程中的變化主要表現(xiàn)在中性（PH=7）或堿性（PH＞7）條件下，PH值隨氧化過程進(jìn)行呈下降趨勢(shì)，其原因是有機(jī)物氧化成小分子有機(jī)酸醛類物質(zhì)。因此，要加強(qiáng)臭氧氧化反應(yīng)，應(yīng)不斷進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)偏堿進(jìn)行。